R-Pro現場事例チラー

スクリュー圧縮機スライドバルブ固着(部分負荷制御不能)

考えられる原因

オイル汚染または劣化によるスライドバルブ油圧シリンダー作動不良

点検: オイルサンプル採取:全酸価(TAN)0.5 mgKOH/g超、粘度ISO VG 68±10%逸脱確認。褐色変色・浮遊物あれば即交換

処置: オイル全量交換(ISO VG 68指定油種)。オイルフィルター同時交換(2000時間周期)。油圧シリンダー分解点検

スライドバルブ位置センサー(ポテンショメーター)不良

点検: コントローラーからバルブ位置信号(0~10V)確認 — ソレノイド動作中も電圧固定ならポテンショメーター固着。抵抗値測定で確認

処置: ポテンショメーター交換。交換後にコントローラーで0%/50%/75%/100%段階校正

ソレノイドコイル焼損または空気混入

点検: ソレノイドコイル抵抗測定 — 定格比±15%超差異で交換対象。オイルポンプ稼働 → ソレノイド手動ON/OFF → 位置変化なしなら油圧問題

処置: ソレノイドコイル交換。空気混入時はオイル系統エアパージを実施

現場のコツ

スライドバルブ50%固着で冷却能力半減。ソレノイド手動テストで油圧vs電気原因を5分以内に判別可能。長期停止後起動時は0%負荷で10分以上オイル循環後に段階的負荷増加。

565件すべてR-Proでオフライン利用可。62ブランドのエラーコード、冷媒108種のP-Tデータも。

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