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Rotação inversa do compressor scroll — erro na sequência de cabeamento trifásico
Causas prováveis
Sequência de cabeamento R·S·T invertida → o motor gira ao contrário, sem compressão de refrigerante
Verificar: Nos 30 seg. após a partida: sem aumento de pressão de descarga (abaixo de 10% do normal), sem queda de sucção, ruído metálico. Corrente normal (±5%) — fácil de diagnosticar errado
O que fazer: Cortar a alimentação trifásica → trocar duas fases (R·S ou S·T) e reconectar → após o reinício, confirmar queda de sucção e subida de descarga em 30 seg (R-22: descarga 14~18 kgf/cm²)
Funcionamento prolongado em reversa desgasta as vedações de ponta (tip seals) — perda de capacidade
Verificar: Se houver histórico de rotação inversa, verificar a relação de compressão — perda de capacidade 15~30%. Se a temp. de descarga estiver abaixo de 70°C (normal 90~110°C), suspeitar de dano nas vedações de ponta
O que fazer: Substituir o compressor ou revisar com novas vedações de ponta. Prevenção: instalar relé de sequência de fases
Na rotação inversa a corrente é normal — fácil de passar despercebido. Sempre verificar a mudança de pressão nos 30 seg. da partida. Relé de sequência de fases: prevenção definitiva — proteção essencial para compressores trifásicos.
Todos os 565 casos funcionam offline no R-Pro, com códigos de erro de 62 marcas e dados P-T de 108 fluidos.
Abrir R-Pro →Casos relacionados
- Refrigerante líquido entrando no compressor (partida inundada / golpe de líquido)
- Queima do motor do compressor / Falha à terra
- Temperatura de descarga do compressor alta (>107°C scroll, >120°C alternativo)
- Desgaste da vedação de ponta (tip seal) do scroll — perda de eficiência volumétrica e capacidade de refrigeração
- Falha de fechamento da válvula poppet do scroll — ruído de rotação inversa após a parada
- Falha do solenoide do scroll digital — perda de modulação a 15%