R-Pro › เคสหน้างาน › ชิ้นส่วน
คอมเพรสเซอร์สครอลล์หมุนกลับทาง — ลำดับการต่อสาย 3 เฟสผิด
สาเหตุที่เป็นไปได้
ลำดับการต่อสาย 3 เฟส R·S·T ผิด → มอเตอร์หมุนกลับทาง ไม่อัดน้ำยา
ตรวจสอบ: ตรวจภายใน 30 วินาทีหลังสตาร์ท: ความดันทางออกไม่ขึ้น (ต่ำกว่าปกติ 10%) ความดันดูดไม่ลง เสียงโลหะเสียดสี กระแสอยู่ในช่วงปกติ (±5%) จึงพลาดได้ง่าย
วิธีแก้: ตัดไฟ 3 เฟส → สลับสาย 2 เฟส R·S หรือ S·T → สตาร์ทใหม่ ภายใน 30 วินาที ยืนยันความดันดูดลง·ความดันทางออกขึ้น (เกณฑ์ R-22: ความดันทางออก 14~18 kgf/cm²)
เดินเครื่องหมุนกลับทางเป็นเวลานาน ทำให้ทิปซีล (Tip Seal) สึก — กำลังลดลง
ตรวจสอบ: หากมีประวัติหมุนกลับทาง ตรวจอัตราส่วนการอัด — ลดลง 15~30% หรือไม่ อุณหภูมิทางออกต่ำกว่าปกติ (90~110°C) เหลือต่ำกว่า 70°C สงสัยทิปซีลเสียหาย
วิธีแก้: เปลี่ยนคอมเพรสเซอร์หรือเปลี่ยนทิปซีล (โอเวอร์ฮอล) ป้องกันเกิดซ้ำ: ต้องติดตั้ง Phase Sequence Relay
ขณะหมุนกลับทาง กระแสปกติจึงพลาดง่าย ต้องตรวจการเปลี่ยนความดันภายใน 30 วินาทีหลังสตาร์ทเสมอ Phase Sequence Relay ตัดการหมุนกลับทางที่ต้นตอ — เป็นอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นสำหรับคอมเพรสเซอร์ 3 เฟส
ทั้ง 565 เคสใช้งานออฟไลน์ได้ใน R-Pro พร้อมรหัสข้อผิดพลาด 62 ยี่ห้อ และข้อมูล P-T ของสารทำความเย็น 108 ชนิด
เปิด R-Pro →เคสที่เกี่ยวข้อง
- น้ำยาเหลวรั่วเข้าภายในคอมเพรสเซอร์ (flooded start / liquid slugging)
- มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ไหม้ / ลัดวงจรลงดิน
- อุณหภูมิทางออกคอมเพรสเซอร์สูงเกิน (สครอลล์เกิน 107°C·ลูกสูบเกิน 120°C)
- ทิปซีลของสครอลล์สึก — ประสิทธิภาพปริมาตรลดลง·กำลังเย็นลด
- วาล์วป๊อปเพ็ตของสครอลล์ปิดไม่สนิท — เสียงไหลย้อนหลังหยุด
- โซลินอยด์ของดิจิทัลสครอลล์เสีย — ควบคุมกำลัง 15% ไม่ได้