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スーパーマーケットの冷凍ラックでサービス記録を残し、各ケースとコンプレッサーごとに固有の履歴を持たせる

食料品店のバックヤードにあるパラレルラックは、1台の機器ではありません。4〜6台のコンプレッサーが十数本の回路に冷媒を供給し、リーチイン、マルチデッキ、ウォークイン、低温平型ケースを動かしていて、それぞれに固有のEPR、TXV、除霜スケジュールがあります。青果用マルチデッキで液戻りが起きたり、低温回路がショートサイクルしたりしたとき、必要なのは「店舗#214でサービス実施」という一括りの記録ではなく、前回その『ケース』とその『コンプレッサー』に何をしたかという情報です。R-Proの現場アプリは、各ケースとコンプレッサーに、現場で・オフラインでも更新できる固有の履歴を与えます。一方でオフィスERPは、その作業を工場に戻ってからの見積・請求・部品会計へとつなげます。

スーパーマーケット冷凍設備

ラックの現場で:各回路とコンプレッサーに固有のログを

オフィスに戻って:見積・請求・部品の管理

つながり:1回の訪問、二重入力なし

2つのツール、1つのサブスクリプション——こうしたラックのために作られています

R-Proは、現場アプリ——600件以上の実際の冷凍事例によるAI故障診断、銘板・領収書スキャン、音声メモ、部品ごとのサービス履歴、現場領収書、完全オフライン——と、見積・請求書・税務請求書、在庫、仕入先、発注書、会計のためのフル機能オフィスERPを組み合わせます。連携して動く2つの対等なツール:ラックですべてのケースとコンプレッサーを記録すれば、その作業がそのまま帳簿に流れ込みます。10言語で利用可能。

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FAQ

1つの大きな店舗記録ではなく、同じラック上の各回路とコンプレッサーごとに別々の履歴を残せますか?

はい。各回の訪問を、そのスーパーマーケット顧客の下で特定の回路やコンプレッサーに紐づけて記録します。「回路3のTXV交換」と「コンプレッサーBのコンタクタ」は別々の項目として残るので、どれかに不具合が出たとき、前回その部品に何をしたかを正確に確認できます——店舗全体の混ざったメモではありません。

電波がない地下の機械室やウォークインでも動きますか?

はい——現場アプリは完全オフライン対応です。回路の履歴を呼び出し、コンプレッサーの銘板をスキャンし、音声メモを残し、AI診断を実行——すべて接続ゼロで行えます。電波の届く場所に戻れば同期され、その間に失われるものはありません。

現場でラックのサービスを記録すると、どうやってチェーン向けの請求書になりますか?

ラックで記録した作業——回路、部品、時間——はオフィスERPに流れ込み、そこで明細付きの見積を作成し、自分の税名と税率で請求書または税務請求書を発行します。二重入力はありません。現場の訪問とオフィスの請求は同じ記録です。

複数店舗のラック契約で消耗する部品も管理してくれますか?

はい。TXV、EPRバルブ、コンタクタ、ドライヤコア、冷媒は使うたびに在庫から差し引かれ、仕入先と発注書が在庫を補充し、会計側は売上を部品・冷媒の原価と突き合わせて表示するので、売上だけでなく店舗ごとの本当の純利益が分かります。