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Verschleiß der Kolbenringe beim Hubkolbenverdichter — erhöhtes Blow-by und Ölverdünnung
Wahrscheinliche Ursachen
Verschleiß der Kolbenringe — Betrieb übersteigt 40.000 Stunden, das Zylinderspiel übersteigt 0,15 mm
Prüfen: Die Hand nahe der Kurbelgehäuseentlüftung halten — bei erkannter heißer Luft oder Ölnebel sofort stoppen. Die Ölviskosität messen (eine Probe nehmen) — bei mehr als 20 % unter normal, Kältemittelverdünnung bestätigt. Das Kurbelgehäuseöl auf Schäumen prüfen.
Maßnahme: Die Zylinderbohrung oben/Mitte/unten mit der Bohrungslehre messen → nachbohren, wenn die Konizität 0,05 mm übersteigt → den Kolbenringsatz ersetzen (Ringstoßspiel = Bohrungsdurchmesser × 0,003~0,004) → vollständiger Ölwechsel + das Ölsieb reinigen → das Öl nach 48 Betriebsstunden erneut beproben.
Ölverunreinigung oder inkompatible Viskosität — Zusammenbruch des Ölfilms
Prüfen: Die Kältemittel-Öl-Kompatibilität prüfen (R22 = MO 150SUS, R404A = POE 68, R410A = POE 32). Ersetzen, wenn die ISO-Reinheitsklasse 16/14/11 übersteigt.
Maßnahme: Durch das vom Hersteller spezifizierte Öl ersetzen → das Ölsieb reinigen → einen Saugleitungs-Ölsiphon installieren (trennt Kältemittel und Öl, verhindert die Kurbelgehäuseverdünnung).
Feldprüfung auf Blow-by: Hand nahe der Kurbelgehäuseentlüftung → heiße Luft + Ölnebel = sofort stoppen. Vorbeugenden Austausch bei 40.000 h einplanen.
Alle 565 Fälle laufen offline in R-Pro, dazu Fehlercodes von 62 Marken und P-T-Daten für 108 Kältemittel.
R-Pro öffnen →Verwandte Fälle
- Flüssiges Kältemittel gelangt in den Verdichter (gefluteter Start / Flüssigkeitsschlag)
- Verdichtermotor-Durchbrand / Erdschluss
- Hohe Verdichter-Druckgastemperatur (>107 °C Scroll, >120 °C Hubkolben)
- Rückwärtsdrehung des Scrollverdichters — Drehstrom-Fehlverdrahtung
- Verschleiß der Scroll-Spitzendichtungen — Verlust des volumetrischen Wirkungsgrads und verminderte Leistung
- Das Tellerventil des Scrolls schließt nicht — Rückwärtsdrehgeräusch nach dem Abschalten