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Unterdimensionierte Saugleitung — übermäßiger Druckabfall

Wahrscheinliche Ursachen

Saugrohr unterdimensioniert — Rohrleitung nach Kälteleistungserhöhung nicht ersetzt

Prüfen: Die Druckdifferenz zwischen dem Verdichtersaugstutzen und dem Verdampferauslass messen — über 0,2 bar bestätigt die Unterdimensionierung; über 0,5 bar bedeutet einen Verdampfungstemperaturverlust von 2–3 °C.

Maßnahme: Das Rohr neu berechnen und ersetzen: z. B. R-22 von 7/8″ (22 mm) auf 1-1/8″ (28 mm), wenn die Leistung um 20 %+ gestiegen ist; die Berechnung der äquivalenten Länge wiederholen (1 Bogen ≈ 0,6 m äquivalent).

Rohr nach Kältemittelwechsel nicht neu bewertet — der Druckverlust ändert sich mit Dichte/Viskosität

Prüfen: Die Kältemittelwechselhistorie prüfen; R-410A erlaubt einen ~20 % kleineren Durchmesser als R-22 — wenn nicht neu dimensioniert, verschlechtert sich der Druckverlust.

Maßnahme: Die kältemittelspezifischen Rohrdimensionierungstabellen erneut anwenden und bei Bedarf ersetzen; die Sauleitungsisolierung erneut prüfen — schlechte Isolierung erhöht die Überhitzung → erhöht das spezifische Volumen → verschlechtert den Druckverlust.

Praxistipp

Ein Saugleitungs-Druckabfall von 0,5 bar entspricht ~2–3 °C Verdampfungstemperaturverlust = ~5–8 % Leistungsminderung — eine Rohrgröße größer hat eine erhebliche Wirkung.

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