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Rotation inverse du compresseur scroll — erreur de câblage triphasé
Causes probables
Séquence de câblage triphasé R·S·T inversée → le moteur tourne à l'envers, pas de compression de fluide
Vérifier: Dans les 30 s du démarrage : pas de hausse de pression de refoulement (sous 10 % de la normale), pas de chute de pression d'aspiration, bruit de raclement métallique. Le courant reste normal (±5 %) — facile à mal diagnostiquer.
Que faire: Coupez l'alimentation triphasée → permutez deux phases (R·S ou S·T) et reconnectez → après redémarrage, confirmez que l'aspiration chute et le refoulement monte dans les 30 s (R-22 : refoulement 14~18 kgf/cm²).
Une rotation inverse prolongée use les joints d'extrémité — perte de capacité
Vérifier: En cas d'historique de rotation inverse, vérifiez le rapport de compression — perte de capacité 15~30 % vs normal. Si la temp de refoulement est sous 70 °C (normal 90~110 °C), suspectez un dommage des joints d'extrémité.
Que faire: Remplacez le compresseur ou révisez avec de nouveaux joints d'extrémité. Prévention : installez un relais d'ordre de phase.
La rotation inverse garde le courant normal — facilement manquée. Vérifiez toujours le changement de pression dans les 30 s du démarrage. Le relais d'ordre de phase est la prévention définitive — protection essentielle des compresseurs triphasés.
Les 565 cas fonctionnent hors connexion dans R-Pro, avec les codes défaut de 62 marques et les données P-T de 108 fluides.
Ouvrir R-Pro →Cas liés
- Fluide frigorigène liquide entrant dans le compresseur (démarrage noyé / coup de liquide)
- Grillage du moteur de compresseur / défaut à la terre
- Température de refoulement du compresseur élevée (>107 °C scroll, >120 °C à pistons)
- Usure des joints d'extrémité du scroll — perte de rendement volumétrique et capacité réduite
- Le clapet à champignon du scroll ne se ferme pas — bruit de rotation inverse après arrêt
- Défaillance du solénoïde du scroll numérique — perte de 15 % de modulation de capacité