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Obstrução dos Bicos de Aspersão no Condensador Evaporativo — Alta Pressão de Condensação

Causas prováveis

Incrustações e algas bloqueando os orifícios dos bicos (1,5–3 mm) por tratamento deficiente da água

Verificar: Com a bomba em funcionamento, verificar visualmente o umedecimento uniforme na parte superior. Qualquer zona seca → inspecionar esses bicos. Retirar o bico e usar boroscópio ou teste de luz no orifício. Medir pressão por ramal — maior que o normal = bloqueio a jusante.

O que fazer: 1) Retirar todos os bicos, mergulhar em ácido cítrico 10% por 30–60 min para dissolver incrustações 2) Remover algas com hipoclorito de sódio 100 ppm 3) Medir diâmetro do orifício com paquímetro — substituir se >10% de aumento 4) Inspecionar/substituir filtro em linha (100 mesh) antes de montar 5) Gestão: condutividade <2000 μS/cm, dureza <150 ppm.

Desgaste do rotor da bomba de aspersão causando queda de pressão (abaixo de 1,5–2,5 bar de projeto)

Verificar: Medir pressão no cabeçote — abaixo de 1,5–2,5 bar de projeto confirma o problema. Comparar com a descarga; queda >2 bar (após perdas) sugere rotor. Desmontar: verificar desgaste do rotor e folga do anel (limite típico ≤0,3 mm).

O que fazer: 1) Substituir rotor (OEM, SS316 ou bronze) 2) Substituir anéis da carcaça ao mesmo tempo 3) Inspecionar/substituir selo mecânico 4) Realinhar eixo com alinhador a laser 5) No comissionamento, verificar pressão e corrente e registrar linha de base.

Congelamento de inverno rompendo ou desalinhando alguns bicos

Verificar: Após o reinício de inverno, inspecionar visualmente trincas nos bicos. Os metálicos mostram trincas finas; os plásticos mostram rachaduras brancas por tensão. Verificar padrão de aspersão — assimétrico indica desalinhamento ou trinca. Verificar registros de drenagem do ano anterior.

O que fazer: 1) Substituir todos os bicos trincados/danificados (spec OEM) 2) Reajustar vertical/ângulo conforme projeto 3) Medidas de inverno: padronizar drenagem completa, revisar aquecedores da bacia e traceamento 4) Automatizar aquecimento quando ambiente <5°C 5) Garantir válvulas de drenagem nos pontos baixos.

Crescimento de algas no enchimento (fill/packing) aumentando a resistência ao fluxo de ar

Verificar: Verificar visualmente a descoloração (limo verde/marrom). Medir queda de pressão — >200% do valor limpo = substituir. Qualidade da água: pH, condutividade, contagem biológica. Verificar exposição à luz — sol direto acelera algas 5×.

O que fazer: 1) Retirar enchimento e lavar a alta pressão; substituir se severo 2) Dosagem rotineira: manter 0,5–1 ppm cloro + não oxidante quinzenal 3) Coberturas de sombra para bloquear luz direta 4) Reajustar purga/reposição para reduzir COC 5) Pré-filtro de reposição de 50 μm.

Válvula de controle de nível defeituosa causando suprimento de água insuficiente → operação parcial a seco

Verificar: Medir nível da bacia vs setpoint da boia — desvio >5 cm = falha de válvula. Verificar medidor de vazão de reposição. Acionar manualmente a válvula de boia para testar abertura/fechamento. Para sensor eletrônico, revisar registros de alarme de baixo nível.

O que fazer: 1) Desmontar válvula de boia: substituir vedações/sede, remover corrosão da articulação 2) Redefinir setpoint (5 cm abaixo do extravasor) 3) Substituir/calibrar sensor eletrônico 4) Redundância: boia + sensor eletrônico 5) Verificar se o alarme de baixo nível aciona a parada protetora da bomba.

Purga (blowdown) inadequada elevando a concentração de íons cloreto → corrosão por pite nas serpentinas

Verificar: Medir condutividade da água — comparar com COC de projeto. Típico 3–5×. Medir cloretos diretamente — >300 ppm = risco de pite. Seccionar amostra de serpentina e inspecionar pites (pequenos furos na superfície).

O que fazer: 1) Aumentar abertura da válvula de purga ou instalar controlador automático por condutividade 2) Setpoint de condutividade: condutividade de reposição × COC (típico 3–5) 3) Para serpentinas com pite, remendo epóxi/vedação de tubo como interino, substituir se severo 4) Longo prazo: dosar inibidor de corrosão (tolitriazol, polifosfato) 5) Instalar cupons de corrosão e verificar taxa <0,1 mm/ano.

Dica de campo

Verificação rápida de obstrução de bicos: com a bomba de aspersão em funcionamento, observar a parte superior da serpentina. Qualquer zona seca (sem água) → substituir esses bicos imediatamente.

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