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Ruptura de Tubulação de Cobre e Conexões Existentes por Incompatibilidade com a Alta Pressão do R32

Causas prováveis

Pressão alta máxima de operação do R32: 3,6–3,8 MPa

Verificar: ultrapassa a pressão de projeto da tubulação de cobre R410A existente (3,0 MPa)

O que fazer: Substituir por tubulação de cobre de alta pressão para R32: espessura de parede conforme ASTM B280, OD 1/4\" → t ≥0,76 mm, pressão de projeto ≥4,5 MPa

Conexões de especificação R410A (NBR, neoprene) endurecem e trincam no ambiente de alta temperatura e pressão do R32

Verificar: Inspecionar com instrumentos ou visualmente

O que fazer: Substituir todas as juntas e O-rings por material compatível com R32 (EPDM ou FKM recomendado, NBR proibido)

As conexões de flange (flare) sofrem fratura por fadiga com os ciclos de vibração e pressão do R32 (ângulo de flare 45° vs recomendado 36–40°)

Verificar: Inspecionar com instrumentos ou visualmente

O que fazer: Refazer todas as conexões de flange (flare): verificar o ângulo de flare 36–40°, usar flangeador imperial

Tubulações e acessórios existentes reutilizados sem revisão de especificações durante o retrofit

Verificar: Inspecionar com instrumentos ou visualmente

O que fazer: Revisar o espaçamento das braçadeiras de suporte da tubulação (fixar a cada ≤1,5 m em trechos horizontais, aplicar amortecimento de vibração)

Os ciclos de pressão repetidos durante a operação prolongada propagam trincas nos pontos fracos

Verificar: Inspecionar com instrumentos ou visualmente

O que fazer: Após a conversão, realizar teste de vazamento a 3,6 MPa com retenção de 30 minutos — confirmar zero variação de pressão antes de carregar

Dica de campo

Na conversão para R32, confirmar pressão de projeto da tubulação ≥4,5 MPa. As tubulações R410A existentes (3,0 MPa) sempre devem ser substituídas.

Todos os 565 casos funcionam offline no R-Pro, com códigos de erro de 62 marcas e dados P-T de 108 fluidos.

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