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Filtro secador obstruído — queda de 3°C ou mais através do filtro
Causas prováveis
Ruptura do dessecante → obstrui a malha
Verificar: Meça a temperatura superficial antes e depois do filtro (contato ou IR). ΔT ≥ 3°C confirma; ≥5°C severo. Condensação/gelo a jusante = queda de pressão alta. Verifique também o visor (bolhas e indicador amarelo)
O que fazer: Feche válvulas, recolha refrigerante → troque o filtro (respeite a seta; tipo linha de líquido), purga com nitrogênio 0,1–0,2 bar durante a solda para evitar oxidação → vácuo 500 mícrons 30 min → após reinício, verifique ΔT (≤1°C normal). Capacidade do filtro ≥ carga do sistema
Resíduos na tubulação — rebarbas, escória de solda, incrustação
Verificar: Observe partículas/turbidez no visor; ao trocar, corte o filtro velho e examine os resíduos (metal = brilhante, óxido = preto). Pergunte sobre trabalhos recentes de tubulação/solda
O que fazer: Após a recuperação, purgue com nitrogênio (5 bar e libere pelo lado de baixa, repita 2–3 vezes) ou use solvente de flushing. Em instalações novas, limpe o interior após o corte e conserve com N₂. Avalie adicionar filtro-coador em linha
Filtro secador vencido — sem troca em 2+ anos ou após abertura
Verificar: Verifique a etiqueta de instalação (frequentemente escrita a marcador) ou o registro. >2 anos ou abertura prévia sem troca = vencido. Em condições exigentes (umidade, calor, alto uso), 1 ano é recomendado
O que fazer: Conserve as tampas do filtro novo até o momento da montagem (evita absorção de umidade); destampe dentro dos 30 min anteriores à montagem. Após instalar, anote na etiqueta a data e a próxima data (2 anos depois) com marcador permanente. A seta DEVE coincidir com o fluxo
Óleo de refrigeração degradado → borra no núcleo do filtro
Verificar: Inspecione a cor do óleo (âmbar claro = normal; preto/marrom/turvo = degradado); fita de acidez (amarelo a vermelho = ácido). Abra o filtro e verifique borra escura ou partículas metálicas — junto com óleo ruim, suspeite de queima do compressor
O que fazer: Recolha todo o refrigerante → flushing com substituto do R-141b ou solvente → drene o óleo → reponha o mesmo tipo POE/mineral → instale filtro secador absorvedor de ácido (Catch-All/BFK) → vácuo 500 mícrons 30 min → após 24 h, remeça ΔT e acidez. Se houver sinais de queima, avalie substituir o compressor
Excesso de umidade → dessecante saturado e endurecido
Verificar: Verifique o indicador de umidade — verde normal, amarelo = umidade alta. Suspeite de aberturas prolongadas ou vácuo insuficiente no passado. Se ao substituir o dessecante estiver duro ao apertar, saturação confirmada
O que fazer: Após a troca, vácuo profundo ≤500 mícrons 30+ min, teste de retenção (subida ≤100 mícrons em 15 min). Óleo de bomba novo, mangueiras curtas de qualidade, micrômetro para precisão. Refrigerante velho pode trazer umidade + ácido — se houver dúvida, use refrigerante novo
ΔT do filtro ≥3°C = trocar; ≥5°C = trocar já. A seta DEVE coincidir com o fluxo (ao contrário, o dessecante pode migrar para o sistema). Substitua gaxetas/O-rings ao mesmo tempo.
Todos os 565 casos funcionam offline no R-Pro, com códigos de erro de 62 marcas e dados P-T de 108 fluidos.
Abrir R-Pro →Casos relacionados
- Refrigerante líquido entrando no compressor (partida inundada / golpe de líquido)
- Queima do motor do compressor / Falha à terra
- Temperatura de descarga do compressor alta (>107°C scroll, >120°C alternativo)
- Rotação inversa do compressor scroll — erro na sequência de cabeamento trifásico
- Desgaste da vedação de ponta (tip seal) do scroll — perda de eficiência volumétrica e capacidade de refrigeração
- Falha de fechamento da válvula poppet do scroll — ruído de rotação inversa após a parada