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Carga de Refrigerante Misturado por Erro de Identificação — Sem Etiquetas nem Analisador
Causas prováveis
Equipamento transferido ou de segunda mão sem etiqueta de refrigerante
Verificar: tipo de refrigerante interno desconhecido
O que fazer: Antes de qualquer trabalho, sempre verificar o tipo de refrigerante com analisador (ex. Testo 316-3, Inficon Refrigerant Identifier)
Os cilindros de R22/R407C/R410A/R32 têm aparência semelhante
Verificar: código de cor não verificado ou desbotado
O que fazer: Nunca recarregar um sistema de refrigerante não identificado — analisar primeiro, depois adicionar apenas o mesmo refrigerante
Sem registro de carga do técnico anterior
Verificar: possível que tenha sido recarregado com um refrigerante diferente
O que fazer: Colocar etiqueta no sistema imediatamente: tipo de refrigerante, GWP, quantidade de carga (kg), data, assinatura do técnico
Não foi usado analisador de refrigerante (identificador)
Verificar: tipo estimado apenas pela tabela pressão-temperatura
O que fazer: Se já estiver misturado: recolher completamente → enviar para instalação certificada de descarte → fazer vácuo → carregar refrigerante novo
Os refrigerantes misturados causam degradação do desempenho e reações químicas que corroem o óleo e a tubulação
Verificar: Inspecionar com instrumentos ou visualmente
O que fazer: Afixar tabela de códigos de cor dos cilindros no local (R22: verde/branco, R410A: rosa, R32: azul, R407C: marrom/creme)
Mesmo com leituras de pressão coincidentes, o tipo de refrigerante pode diferir em sistemas não identificados. Sempre usar analisador de refrigerante — manter uma unidade no local o tempo todo.
Todos os 565 casos funcionam offline no R-Pro, com códigos de erro de 62 marcas e dados P-T de 108 fluidos.
Abrir R-Pro →Casos relacionados
- Refrigerante líquido entrando no compressor (partida inundada / golpe de líquido)
- Queima do motor do compressor / Falha à terra
- Temperatura de descarga do compressor alta (>107°C scroll, >120°C alternativo)
- Rotação inversa do compressor scroll — erro na sequência de cabeamento trifásico
- Desgaste da vedação de ponta (tip seal) do scroll — perda de eficiência volumétrica e capacidade de refrigeração
- Falha de fechamento da válvula poppet do scroll — ruído de rotação inversa após a parada