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Vazamento do selo de eixo do compressor aberto — perda de óleo e refrigerante
Causas prováveis
Desgaste/endurecimento do lábio do selo ou enfraquecimento da mola — força de vedação reduzida
Verificar: Teste semanal: colocar um lenço sob a face do selo por 1 min — mancha de óleo = substituição iminente. Rugosidade do eixo: manter Ra ≤ 0,4μm (polir antes da substituição se estiver riscado). Medir acidez do refrigerante (TAN): >0,1 mgKOH/g acelera a degradação do selo
O que fazer: Mergulhar o novo selo em óleo de refrigeração por 5 min antes de instalar → amaciamento do selo: marcha em vazio em baixa rotação por 15 min → operação normal se não houver vazamento. Verificar a excentricidade (run-out) do eixo ≤ 0,05mm após a substituição. Se TAN >0,1, substituir todo o refrigerante e óleo
Desalinhamento do eixo após a substituição do selo — recorrência de desgaste irregular
Verificar: Medir a excentricidade do eixo com relógio comparador após a substituição (permitido ≤ 0,05mm). Se a substituição do selo se repetir 3+ vezes, suspeitar de desgaste do eixo ou falha do rolamento
O que fazer: Limpar a chave boia de resíduos → testar novamente. Se ainda não funcionar após a limpeza, substituir a bomba (verificar mesma altura de descarga e especificações de vazão). Verificar também o bloqueio do rotor.
A limpeza preventiva da linha de dreno a cada 3 meses é a melhor prática. Ambientes de alta umidade (antecâmaras de câmara frigorífica, lavanderias) exigem limpeza mensal. Se o gotejamento vier da direção da grelha de insuflamento, provavelmente é água de degelo da serpentina.
Todos os 565 casos funcionam offline no R-Pro, com códigos de erro de 62 marcas e dados P-T de 108 fluidos.
Abrir R-Pro →Casos relacionados
- Refrigerante líquido entrando no compressor (partida inundada / golpe de líquido)
- Queima do motor do compressor / Falha à terra
- Temperatura de descarga do compressor alta (>107°C scroll, >120°C alternativo)
- Rotação inversa do compressor scroll — erro na sequência de cabeamento trifásico
- Desgaste da vedação de ponta (tip seal) do scroll — perda de eficiência volumétrica e capacidade de refrigeração
- Falha de fechamento da válvula poppet do scroll — ruído de rotação inversa após a parada