R-Pro › เคสหน้างาน › ชิ้นส่วน
ไม่ใช้ Double Riser — น้ำมันค้างเมื่อโหลดต่ำ
สาเหตุที่เป็นไปได้
ท่อขาขึ้นเดี่ยวขนาดใหญ่ — โหลดต่ำความเร็วไม่พอ น้ำมันค้าง
ตรวจสอบ: ขณะคอมเพรสเซอร์อินเวอร์เตอร์เดินที่ความสามารถต่ำสุด (10~30%) วัดความเร็วท่อดูด — ต่ำกว่า 2 m/s ต้องใช้ Double Riser; หลังสตาร์ทตอนเช้าให้ฟังเสียง Oil Hammer ที่คอมเพรสเซอร์
วิธีแก้: ติดตั้ง Double Riser: ท่อใหญ่ (ที่โหลดเต็ม 4~8 m/s) + ท่อเล็ก (ที่โหลดต่ำสุด 3.5 m/s) ขนานกัน; ติด U-Trap ที่ฐานท่อใหญ่ (เมื่อโหลดต่ำท่อใหญ่จะถูกปิด น้ำมันไหลผ่านท่อเล็ก); ติด U-Trap ที่ฐานท่อเล็กด้วย
หลังจากน้ำมันค้าง เกิดการไหลเข้าคอมเพรสเซอร์ทีเดียวจำนวนมาก → Oil Hammer
ตรวจสอบ: หลังเดินเครื่องโหลดต่ำตอนกลางคืน เช้าเปิดเครื่องตรวจเสียง/การสั่นของคอมเพรสเซอร์และท่อดูด; ระดับน้ำมันคอมเพรสเซอร์พุ่งขึ้นกะทันหัน
วิธีแก้: หยุดเครื่องทันที → ติดตั้ง Oil Separator เพื่อเพิ่มอัตรานำกลับ (≥ 70%) → แก้ที่ต้นเหตุด้วย Double Riser; ตรวจระดับน้ำมันตอนเช้าเป็นกิจวัตร
Double Riser: ท่อใหญ่เลือกตามความเร็วโหลดเต็ม 4~8 m/s, ท่อเล็กเลือกตามความเร็วโหลดต่ำสุด 3.5 m/s — แยกกำหนดทีละเส้น
ทั้ง 565 เคสใช้งานออฟไลน์ได้ใน R-Pro พร้อมรหัสข้อผิดพลาด 62 ยี่ห้อ และข้อมูล P-T ของสารทำความเย็น 108 ชนิด
เปิด R-Pro →เคสที่เกี่ยวข้อง
- น้ำยาเหลวรั่วเข้าภายในคอมเพรสเซอร์ (flooded start / liquid slugging)
- มอเตอร์คอมเพรสเซอร์ไหม้ / ลัดวงจรลงดิน
- อุณหภูมิทางออกคอมเพรสเซอร์สูงเกิน (สครอลล์เกิน 107°C·ลูกสูบเกิน 120°C)
- คอมเพรสเซอร์สครอลล์หมุนกลับทาง — ลำดับการต่อสาย 3 เฟสผิด
- ทิปซีลของสครอลล์สึก — ประสิทธิภาพปริมาตรลดลง·กำลังเย็นลด
- วาล์วป๊อปเพ็ตของสครอลล์ปิดไม่สนิท — เสียงไหลย้อนหลังหยุด