R-Pro › เคสหน้างาน › ชิ้นส่วน

หัวฉีดละอองของคอนเดนเซอร์แบบระเหยอุดตัน — แรงดันคอนเดนเซอร์สูงขึ้น

สาเหตุที่เป็นไปได้

การปรับสภาพน้ำไม่ดี → ตะกรัน/สาหร่ายเกาะรูหัวฉีด (1.5~3 มม.) จนอุดตัน

ตรวจสอบ: ขณะปั๊มฉีดทำงาน ตรวจดูด้วยตาว่าเปียกสม่ำเสมอที่ด้านบนคอยล์หรือไม่ พบจุดแห้ง = ตรวจหัวฉีดบริเวณนั้น ถอดหัวฉีดส่องด้วยกล้อง Borescope ภายในออริฟิซ หรือทดสอบโดยส่องแสงผ่าน เกจวัดแรงดันแต่ละสายของเฮดเดอร์ — ถ้าสูงกว่าค่าปกติ แสดงว่าด้านปลายอุดตัน

วิธีแก้: 1) ถอดหัวฉีดทั้งหมด แช่ในสารละลายกรดซิตริก 10% นาน 30~60 นาที → ละลายตะกรัน 2) ขจัดสาหร่ายด้วยสารละลาย NaClO 100 ppm 3) วัดเส้นผ่านศูนย์กลางออริฟิซด้วยเวอร์เนีย — ขยายเกิน 10% ต้องเปลี่ยน 4) ก่อนประกอบใหม่ ตรวจ/เปลี่ยนตัวกรอง (100 mesh) 5) จัดการคุณภาพน้ำ: ค่าการนำไฟฟ้า < 2000 μS/cm, ความกระด้าง < 150 ppm

ใบพัดปั๊มสเปรย์สึก → แรงดันการฉีดต่ำ (ต่ำกว่าค่าออกแบบ 1.5~2.5 bar)

ตรวจสอบ: วัดที่เกจของ Spray Header → ถ้าต่ำกว่า 1.5~2.5 bar (ค่าออกแบบ) ยืนยันปัญหา เปรียบเทียบกับแรงดันด้านส่งของปั๊ม ถ้าตกมากเกินไป (หักลบ Loss ในท่อแล้วต่างกันเกิน 2 bar) แสดงว่ามีปัญหาที่ใบพัด แยกชิ้นส่วนปั๊มตรวจ: การสึกใบพัด ระยะ Casing Ring (ปกติไม่เกิน 0.3 มม.)

วิธีแก้: 1) เปลี่ยนใบพัด (ใช้อะไหล่แท้ วัสดุ STS316 หรือบรอนซ์) 2) เปลี่ยน Casing Ring พร้อมกัน 3) ตรวจ/เปลี่ยน Mechanical Seal 4) ปรับ Alignment ใหม่ด้วยเครื่อง Laser 5) หลังทดสอบเดินเครื่อง ตรวจและบันทึกแรงดัน-กระแสไฟอยู่ในช่วงปกติ

ฤดูหนาวเกิดน้ำแข็ง ทำให้หัวฉีดบางตัวแตกหรือเอียง

ตรวจสอบ: หลังหยุดฤดูหนาวและเริ่มใหม่ ตรวจรอยแตกที่หัวฉีดด้วยตา หัวฉีดโลหะรอยเล็ก หัวฉีดพลาสติกจะเห็นรอย Stress Crack สีขาวชัดเจน ตรวจรูปแบบการฉีด (Spray Pattern) — ไม่สมมาตรแสดงว่าเอียงหรือมีรอยร้าว ตรวจบันทึกการระบายน้ำกันแข็งของปีที่แล้ว

วิธีแก้: 1) เปลี่ยนหัวฉีดที่แตก/พังทั้งหมด (ใช้รุ่นและขนาดเดียวกันอย่างแม่นยำ) 2) ปรับมุมและตำแหน่งให้ถูกต้อง (รักษามุมการฉีดตามแบบ) 3) มาตรการฤดูหนาว: ทำมาตรฐานการระบายน้ำสเปรย์ออกให้หมด ตรวจฮีตเตอร์ฐานถัง (Basin Heater) และ Trace Heating 4) เมื่อภายนอก ≤ 5°C ทำการอุ่นถังฐานอัตโนมัติ 5) ตรวจสอบให้ติดตั้งวาล์วระบายที่จุดต่ำสุดของท่อน้ำสเปรย์

สาหร่ายเจริญเติบโตบนแผ่นฟิล/แพ็คกิ้ง → ความต้านทานอากาศเพิ่มขึ้น

ตรวจสอบ: สังเกตการเปลี่ยนสีฟิล (สีเขียว/น้ำตาล มีเมือก) วัดความดันตก (Pressure Drop) — เกิน 200% ของค่าปกติคือเกณฑ์เปลี่ยน ตรวจคุณภาพน้ำ: pH, ค่าการนำไฟฟ้า, จำนวนสิ่งมีชีวิต (แบคทีเรีย, เชื้อรา) ตรวจการสัมผัสแสง — ฟิลที่โดนแสงตรงสาหร่ายโตเร็ว 5 เท่า

วิธีแก้: 1) ถอดฟิลออกล้างน้ำแรงดันสูง ถ้าหนักมากให้เปลี่ยน 2) ฉีดสารฆ่าสาหร่าย (Algaecide) ประจำ: รักษา NaClO 0.5~1 ppm ตลอดเวลา + เติมชนิดไม่ออกซิไดซ์ทุก 2 สัปดาห์ 3) ติดตั้งฝาครอบกันแสง (ป้องกันแสงตรงเข้าฟิล) 4) ปรับสัดส่วน Blowdown-Makeup ลด COC 5) ติดตั้งฟิลเตอร์น้ำดิบขั้นต้น (50 μm)

วาล์วควบคุมระดับน้ำเสีย → จ่ายน้ำไม่พอ → คอยล์บางส่วนเดินแบบแห้ง

ตรวจสอบ: วัดระดับน้ำในถังจริง — ถ้าต่างจากค่าตั้งของลูกลอยเกิน 5 ซม. แสดงว่าวาล์วเสีย ตรวจมิเตอร์น้ำที่สาย Make-up ลองทำ Float Valve ด้วยมือเพื่อตรวจการเปิด-ปิด ถ้าใช้เซนเซอร์ระดับอิเล็กทรอนิกส์ ดูประวัติการแจ้งเตือนระดับน้ำต่ำ

วิธีแก้: 1) ถอด Float Valve: เปลี่ยนโอริงและซีท ขจัดสนิมที่ลิงค์เกจ 2) ปรับค่าตั้งระดับ (ต่ำกว่าระดับ Overflow ราว 5 ซม.) 3) เปลี่ยน/Calibrate เซนเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ 4) แนะนำให้ใช้คู่: ลูกลอยหลัก + เซนเซอร์อิเล็กทรอนิกส์เป็นสำรอง 5) ตรวจ Logic ที่จะหยุดปั๊มสเปรย์เพื่อป้องกันความเสียหายเมื่อ Low Level Alarm

การระบาย Blowdown ไม่ดี → ความเข้มข้นของคลอไรด์เพิ่ม → คอยล์เกิด Pitting Corrosion

ตรวจสอบ: วัดค่าการนำไฟฟ้าของน้ำหล่อเย็น → ตรวจว่าเกินค่า COC ออกแบบหรือไม่ โดยทั่วไปแนะนำ 3~5 เท่า วัดความเข้มข้นคลอไรด์โดยตรง — เกิน 300 ppm มีความเสี่ยง Pitting ตัดตัวอย่างคอยล์ดูรู Pitting ภายในด้วยตา (รูเล็ก ๆ บนผิว)

วิธีแก้: 1) เปิดวาล์ว Blowdown มากขึ้น หรือติดตั้ง Conductivity-based Blowdown Controller อัตโนมัติ 2) ตั้งค่าการนำไฟฟ้าเป้าหมาย: Conductivity ของน้ำดิบ × COC เป้าหมาย (ปกติ 3~5) 3) คอยล์ที่เกิด Pitting แก้ชั่วคราวด้วย Epoxy Patch/Tube Sealing ถ้ารุนแรงให้เปลี่ยน 4) ระยะยาว: ฉีด Corrosion Inhibitor (Tolyltriazole, Polyphosphate) 5) ติดตั้ง Corrosion Coupon เป็นระยะ ให้แน่ใจว่าอัตราการกัดกร่อน < 0.1 มม./ปี

เคล็ดลับหน้างาน

วิธีตรวจหาหัวฉีดอุดตันรวดเร็ว: เปิดปั๊มสเปรย์ สังเกตด้านบนคอยล์ พบจุดที่น้ำไม่โดน เปลี่ยนหัวฉีดนั้นทันที

ทั้ง 565 เคสใช้งานออฟไลน์ได้ใน R-Pro พร้อมรหัสข้อผิดพลาด 62 ยี่ห้อ และข้อมูล P-T ของสารทำความเย็น 108 ชนิด

เปิด R-Pro →

เคสที่เกี่ยวข้อง