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Durcissement des plots antivibratiles du compresseur → transmission de vibration
Causes probables
Durcissement du caoutchouc anti-vibration — perte d'élasticité
Vérifier: Inspectez visuellement les supports anti-vibration (fissures, déformation, contamination) ; pressez du doigt pour vérifier l'élasticité ; mesurez la vibration de la base du compresseur — remplacez si 4 mm/s ou plus.
Que faire: Remplacez les 4 supports anti-vibration simultanément (un remplacement partiel cause un déséquilibre de charge) → re-serrez les boulons 20–30 N·m → faites tourner 30 minutes puis remesurez pour confirmer sous 2 mm/s ; traitez aussi la source de fuite d'huile pour prévenir une re-contamination.
Boulons de fixation desserrés — contact métal-métal direct
Vérifier: Vérifiez visuellement et manuellement des boulons desserrés ; vérifiez si le support caoutchouc s'est soulevé (jeu formé) ; motif de vibration soudaine avec bruit d'impact métallique.
Que faire: Re-serrez les boulons au couple spécifié ; remplacez le caoutchouc s'il est déformé ou endommagé ; si le Shore A dépasse 60, le durcissement est confirmé → remplacez.
Remplacez les plots antivibratiles de plus de 5 ans même sans fissures visibles — remplacez si la dureté Shore A dépasse 60.
Les 565 cas fonctionnent hors connexion dans R-Pro, avec les codes défaut de 62 marques et les données P-T de 108 fluides.
Ouvrir R-Pro →Cas liés
- Fluide frigorigène liquide entrant dans le compresseur (démarrage noyé / coup de liquide)
- Grillage du moteur de compresseur / défaut à la terre
- Température de refoulement du compresseur élevée (>107 °C scroll, >120 °C à pistons)
- Rotation inverse du compresseur scroll — erreur de câblage triphasé
- Usure des joints d'extrémité du scroll — perte de rendement volumétrique et capacité réduite
- Le clapet à champignon du scroll ne se ferme pas — bruit de rotation inverse après arrêt