エアコン新設 — 真空引きおよび真空保持試験手順
考えられる原因
ステップ1 — 真空ポンプ接続およびバルブコア取り外し(CRT使用)
点検: デジタルマイクロンゲージをシステムに接続。4CFM以上の真空ポンプ(長配管/マルチは6〜8CFM)を準備。ポンプオイルが新品か確認。標準1/4"の代わりに3/8"ホースまたは直接接続推奨(抵抗減少)。
処置: バルブコア取り外し工具(CRT)でサービスポートのシュレッダーバルブコアを取り外す。コア装着のままだと真空時間が2〜3倍。CRTの隔離バルブで試験時にポンプ・ホースのみ隔離可能 — 正確なDecay測定の必須ツール。
ステップ2 — 真空引き(目標500マイクロン以下、韓国基準-100.7 kPa)
点検: 真空ポンプ稼働。マイクロンゲージでリアルタイム監視 — アナログマニホールドゲージは500 μm読めず絶対依存禁止。短配管(5 m以内)=15〜30分、長配管・マルチ=2時間30分以上。外気5°C以下では水分凍結リスクで三重真空推奨。
処置: 500 μm以下到達後さらに5〜10分ポンプ稼働 — システム深部の水分完全排出。新設目標は300 μm以下。水分検出時(Decay試験で圧力急上昇)は三重真空:1000 μm → 窒素5 psigで5分 → 500 μm → 窒素5 psigで5分 → 200〜300 μm。
ステップ3 — 真空保持試験(Vacuum Decay):10分隔離後の上昇100 μm以内
点検: 目標真空(300〜500 μm)到達後、CRTの隔離バルブを閉じる。真空ポンプ停止 — ゲージがシステム内部圧力のみ読むよう隔離。10分間マイクロンゲージ監視。韓国基準はポンプ停止後1時間-100.7 kPa(5 torr ≈ 5000 μm)維持で寛容 — 新設時は10分100 μmルール推奨。
処置: 圧力上昇パターン解釈:(1)100 μm以内で安定=合格、冷媒充填へ。(2)急上昇後安定(例:500→2000 μmで落ち着く)=水分残留、追加真空または三重真空。(3)持続上昇(例:500→5000→10000+)=漏れ — 窒素気密試験で漏れ箇所特定後修理。ASME B31.5限度:設計圧力±10%。
マイクロンゲージは精密真空測定の必須工具。アナログマニホールドのみでの真空作業 = 漏れ/水分判別不能 = 施工不良扱い。R-32(A2L微燃性)は換気+静電気対策必須。真空ポンプオイルはシーズン開始時交換 — 吸湿オイルは真空能力50%低下。
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