空冷凝縮器フィン変形——風量低下
考えられる原因
フィンの多数が変形・倒伏し、通気断面積の30%以上が閉塞
点検: 凝縮器正面で30%以上のフィン変形を目視確認。風速計でコイル正面4～6点を測定、設計値比2.0 m/s以上低下なら閉塞大。
処置: 1) 電源遮断・LOTO 2) FPIに合ったフィンコーム使用、フィン方向に上→下へ均一にブラッシング 3) 損傷が大きい部位はフィンストレーナーで局部修復 4) 修復後に風速再測定、初期値の85%回復を目標。
物理的衝撃または異物（落ち葉・ビニール）の詰まり
点検: 凝縮器周囲半径2 m内の異物（落ち葉・ビニール・粉塵）堆積確認。フィン間の異物は懐中電灯の逆光で影により識別。
処置: 1) ファン・圧縮機停止後LOTO 2) ピンセット・ペンチで大きな異物除去 3) 低圧エア(4 bar以下)または工業用掃除機で微細粉塵を吸引、エア方向は内→外 4) 高圧水(3 bar超)使用禁止——フィン変形を誘発 5) 防虫網(10～12 mmメッシュ)設置検討。
高圧水洗浄後のフィン方向のずれ
点検: 過去の洗浄履歴確認。フィンが一定方向に倒れている場合は洗浄圧力が原因。作業者聞取りまたは使用機器(高圧水ガン)記録確認。
処置: 1) フィンストレーナーで原状回復(FPI別交換チップ使用) 2) コーティング損傷部はエポキシスプレー(耐食コート)再塗布 3) 今後の洗浄基準策定：水圧3 bar以下、ノズル距離30 cm以上、フィン方向と平行噴射 4) 専用コイルクリーナー(アルカリ性、pH 10～11)使用推奨。
塩害環境によるフィン先端の腐食・破損
点検: フィン先端(Leading Edge)の破損または白色酸化アルミ堆積確認。設置環境が海岸10 km以内または塩化物環境なら原因確定。コイル鉛筆硬度試験(HB以下なら腐食進行)。
処置: 1) 軽度部位は清水(蒸留水推奨)で塩分洗浄後乾燥 2) 中性または弱アルカリ性コイル洗浄剤(pH 7～9)使用、酸性洗浄剤は厳禁 3) 全面再塗装：エポキシまたはヘレサイト(Heresite)コーティング 4) 重度の場合は耐食仕様コイル(E-coat/ブルーフィン)交換 5) 今後6ヶ月周期の清水洗浄プログラム策定。
凝縮器ファンの逆回転による吸込み面フィンの集中損傷
点検: ファン回転方向確認：上部から紙を落とし吸込方向判別。正常は吸込面→排出面。三相電源結線相回転を位相回転計で確認。吸込側フィンのみ集中破損は逆回転の決定的証拠。
処置: 1) 三相のうち任意2相の結線を入替→回転方向反転 2) 正回転確認後フィンコームで復元作業 3) VFD使用時は回転方向パラメータ再設定(製造者マニュアル参照) 4) 結線作業後、回転方向矢印ステッカー常時貼付。
フィンコームがない場合の応急処置：厚いカード（名刺）をフィン間に差し込んで隙間を広げる。正式修理前の一時的な対処。
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