冷媒漏れ検出 — 石鹸泡・電子検出器・トレーサーガス・UV染色

検出方法別長短所+使用状況

点検: **①石鹸泡**(マイクロフォーム):漏れ箇所明確・可視。適用 = フレア・サービスポート・露出部位。限界 = 断熱材内・埋設配管不可。マイクロフォーム = 一般石鹸水より泡安定性5倍以上。**②電子検出器**:冷媒濃度ppm単位検知。R-32 = A2L対応義務。適用 = 断熱材外部・室外機本体。限界 = 強風・風通し場所で精度低下。**③トレーサーガス**(水素・ヘリウム):非常に精密、埋設配管も追跡可能。限界 = 装備高価(200万ウォン以上)。産業・VRF大型システムで使用。**④UV染色**:システムに染料添加後UVランプで追跡。限界 = 次の漏れ点検時に残存(再使用時混乱)。

処置: **現場標準手順**(小〜中型システム):①**視覚+石鹸泡1次**(全システム)。10〜15分泡観察 — 小漏れは泡形成遅い。②**電子検出器2次**(室外機内部・断熱材外部)。濃度50 ppm以上 = 漏れ確定。③1・2次で見つからない場合 = **システム加圧後1時間圧力降下測定**(窒素気密試験応用)。④加圧後も見つからなければ = **トレーサーガスまたはUV染色**。**漏れ箇所特定後**:回収 → 修理(ろう付け・フレア再加工)→ 真空 → 重量充填。