R-Pro › เคสหน้างาน › ชิลเลอร์
tube sheet ของ shell-and-tube รั่ว (galvanic corrosion)
สาเหตุที่เป็นไปได้
ท่อทองแดง (Cu) สัมผัสกับ tube sheet เหล็ก — โลหะต่างชนิด
ตรวจสอบ: galvanic corrosion ทำให้บริเวณขยายท่อสึก
วิธีแก้: ตรวจการปนระหว่างสารทำความเย็น-น้ำ: เก็บตัวอย่างฝั่งน้ำ → ใช้เครื่องตรวจสารทำความเย็นหรือน้ำสบู่, ฝั่งสารทำความเย็นอัด N2 1.0 MPa + สังเกตฝั่งน้ำ
pH น้ำหล่อเย็น <7.0 หรือ Cl⁻ >200 ppm
ตรวจสอบ: การกัดกร่อนเร็วขึ้น
วิธีแก้: ระบุท่อรั่ว: แยกฝั่งน้ำแล้วอัดทีละท่อ (0.5 MPa) → หาจุดรั่วที่ tube sheet ด้วยน้ำสบู่
การ rolling ท่อไม่ดี
ตรวจสอบ: crevice corrosion ที่ช่องว่างเล็กๆ
วิธีแก้: รั่วเล็กน้อย: ใส่ tube plug (brass/SS) แล้วทดสอบความดันใหม่ — ≤10% ของท่อทั้งหมดยังเดินต่อได้
vibration จากการเดินทำให้รอยต่อ tube-tube sheet ล้าแตก
ตรวจสอบ: ตรวจความผิดปกติด้วยเครื่องวัด·ตา
วิธีแก้: รั่วหนัก: เปลี่ยน STHE ทั้งหมด, ตอนเปลี่ยนใช้วัสดุ tube เป็น 90-10 cupronickel (Cu-Ni) แก้ปัญหา galvanic
ความดันสารทำความเย็น (≥1.5 MPa) สลับกับความดันน้ำ
ตรวจสอบ: สารทำความเย็นรั่วเข้าฝั่งน้ำ
วิธีแก้: บริหารคุณภาพน้ำหล่อเย็น: pH 7.2~8.5, Cl⁻ <100 ppm, วิเคราะห์น้ำเดือนละ 1 ครั้ง
ตัวอย่างฝั่งน้ำเครื่องตรวจสารทำความเย็นมีปฏิกิริยา = ท่อแตก 100% — หยุดเดินทันทีแล้ว plug
ทั้ง 565 เคสใช้งานออฟไลน์ได้ใน R-Pro พร้อมรหัสข้อผิดพลาด 62 ยี่ห้อ และข้อมูล P-T ของสารทำความเย็น 108 ชนิด
เปิด R-Pro →เคสที่เกี่ยวข้อง
- Chiller trip แรงดันต่ำ (LP) — น้ำยาขาดหรือ expansion valve ผิดปกติ
- อุณหภูมิ process ลงไม่ถึง — chiller ไปไม่ถึงค่าที่ตั้ง
- ตู้ควบคุมส่งสัญญาณ start แต่คอมเพรสเซอร์ไม่ตอบ
- Trip แรงดันน้ำมัน / ระดับน้ำมันต่ำ
- ท่อ condenser ระบายน้ำอุดตัน (ΔT เกิน 5°C)
- Air-cooled chiller trip อุณหภูมิสูง (อุณหภูมิรอบข้างเกิน 45°C)