R-Pro現場事例冷凍・超低温

CO2カスケード中間熱交換器温度偏差過多(-40°C低温系統)

考えられる原因

IHX CO2側オイル溜まり→熱伝達面積減少、温度偏差8°C超過

点検: IHX下部オイルドレインバルブの排出量確認+CO2入出口温度偏差測定(8°C超でオイル溜まり確定)

処置: 1. IHXオイルドレインバルブ(下部)を開放しオイル回収 — 排出量記録 2. CO2対応冷凍機油(ポリオールエステル、PAG系)を適量補充 3. オイルセパレーター効率点検 — オイルキャリーオーバー抑制措置

高温側(NH3またはHFC)冷媒流量不足→中間段蒸発温度上昇

点検: 高温側EEVステップログ確認+液管サイトグラスの気泡有無→気泡あればフリーズ不足またはEEV過閉

処置: 1. 高温側冷媒漏れ点検・補充 2. EEV開度ログ分析後、過熱度目標を4~6°Cに再調整 3. 高温側膨張弁ストレーナー清掃

IHX内部CO2側部分着氷→流量減少で温度均一性低下

点検: IHX外面霜厚さ測定(20mm超は疑い)+CO2入出口圧力差確認(正常比0.3 bar以上増加で着氷)

処置: 1. システム一時停止後IHX外面に温水(40~50°C)循環または電気ヒーターで解氷 2. CO2 EEV過熱度目標を4~6°Cに再調整(結氷原因修正) 3. IHX入口水分フィルター(ドライヤー)確認・交換

CO2低温回路膨張弁過熱度設定過大(8°C超)→蒸発器出口過熱→IHX入口エンタルピー不足

点検: CO2蒸発器出口温度測定+吸入圧力から飽和温度算出→過熱度計算(出口温度-飽和温度>8°Cなら過大設定)

処置: 1. CO2 EEV過熱度目標値を4~6°Cに再設定 2. 再設定後30分運転しIHX4ポイント温度安定化確認 3. 過熱度ログを1週間追跡し再発監視

IHX熱交換チューブ外面の霜過多→放熱抵抗増加

点検: IHX外面霜厚さ目視確認(20mm超なら即除霜必要)+IHX前後の空気温度測定で熱交換効率低下確認

処置: 1. 温水(40~50°C)または電気ヒーターでIHX外面除霜 — 所要時間:30~60分 2. 除霜後ドレインライン排水確認 3. 除霜周期調整 — IHX霜厚10mmを基準に自動除霜トリガー設定

現場のコツ

CO2カスケード中間段温度の基準は-20°C。IHX出口CO2過熱度が4~6°Cを外れたら即EEV再調整。

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